Döner tambur ya da titreşimli kase sistemleriyle çeşitli medya malzemeleri kullanılarak gerçekleştirilen tambur ramatı; yüzlerce parçayı aynı anda tek tip kaliteyle işleyebilen en verimli seri üretim yüzey bitirme yöntemidir.
Tambur ramatında parçalar ve seçilen medya malzemesi, döner tambur ya da titreşimli kasede birlikte hareket ettirilir. Bu sürekli ve çok yönlü hareket; parçaların tüm yüzeylerinin medyayla eşit temas etmesini sağlar. Sonuç; manuel işlemle elde edilmesi çok uzun sürecek olan homojen yüzey kalitesidir.
Medya seçimi, istenen bitiriş tipini belirler. Çelik bilyeler yüksek ve parlak bitiriş sağlar; aynı zamanda takıyı hafifçe pekiştirir. Seramik koniler ve üçgenler yüzey düzleştirme ve orta parlaklık için kullanılır. Plastik medyalar daha nazik bir abrasif etki istendiğinde tercih edilir. Ceviz kabuğu ve mısır koçanı granülleri ise kuru tambur medyaları olarak kullanılır; metal yüzeyine zarar vermeden doğal mat parlaklık kazandırır.
Tambur süresi alaşıma ve istenen sonuca göre belirlenir. Genellikle 2 ila 16 saat arasında değişen bu süre zarfında takılar hem yüzey düzleştirme hem de parlatma aşamalarını geçer. Büyük seri üretimlerde tambur, tüm bir koleksiyonun aynı anda ve standart kalitede bitirilmesini mümkün kılar.
Özellikle zincirler, halkalar, manşetler ve küçük kolyeler için tambur ramatı birincil tercih yöntemidir. Hassas taş montürlü parçalar veya girift telkâri işler ise medyanın taşa zarar vermemesi için bireysel olarak değerlendirilir.
Öne Çıkan Faydalar
- Yüzlerce parçayı aynı anda işleme kapasitesi
- Homojen yüzey kalitesi
- Çelik bilye ile yüksek parlaklık
- Seramik ile orta parlaklık ve düzleştirme
- Ceviz kabuğu ile doğal mat bitiriş
- Zincir ve halka için ideal yöntem